كيف تحصل على آلة تصنيع الأكياس والأكياس الطبية الجيدة؟

1. آلة تصنيع أكياس البكرة الطبية GSGD-600T :

بالنسبة لمختلف الأفلام البلاستيكية المركبة القابلة للغلق بالحرارة (بما في ذلك BOPP، وCPP، وPET، وPE، والنايلون، والأفلام المطلية بالألمنيوم) بالإضافة إلى الأفلام المركبة من الورق والبلاستيك، ولمجموعات من الأفلام ذات الجودة الخاصة، والأغشية ذات الجودة الخاصة المطلية، والورق، والورق المطلي:

قادرة على تصنيع أكياس البكرات الطبية بأقطار 50 مم، 75 مم، 100 مم - 600 مم، وتدعم التجميع متعدد الوحدات.

2 المعدات تشمل :

2.1 آلية تفريغ المواد :

أ) الحد الأقصى لقطر فك اللفة : 600 مم

2.1.1 مُجهز بحاملين رئيسيين للفك، باستخدام أعمدة توسيع من نوع شريط المفاتيح للتركيب.

ب) الحد الأقصى لعرض الكيس: 600 مم

ج) الحد الأدنى لعرض الركيزة: 100 مم

د) مجهزة بنظام التحكم في التصحيح .

هـ) التحكم في تغذية التفكيك بواسطة يتم محرك تيار متردد مزود بمحرك -متغير التردد.

و) طريقة التحكم في التوتر المستخدمة هي نظام فرامل المسحوق المغناطيسي .

ز) موضع يتم الكشف عن الأسطوانة المتأرجحة بواسطة مقياس الجهد الدقيق.

ح) الفرامل الكهرومغناطيسية مع التحكم المتكامل.

2.2. آلية التغذية ​

2.2.1 يتميز بنظام محرك تغذية ثنائي المحرك، مع أسطوانة لضبط التوتر ومقياس الجهد الدقيق للتحكم في التوتر لكل وحدة محرك.

2.3 محطة الختم الساخن

2.3.1 التحكم في محرك سيرفو الوحدة الرئيسية - مدة الضغط؛ قابل للتعديل بشكل مستقل (0 ثانية - 5 ثانية).

2.3.2 التحكم المستقل في درجة الحرارة، 0-280 درجة مئوية.

2.3.3 خمس لوحات تسخين؛ الطول الفعال : 1000 مم؛ العرض الفعال : 95 مم ; يشمل دعامة كي القماش ؛ 5- قناة للتحكم في درجة الحرارة.

2.3.4 خمس ألواح تبريد ، بطول فعال ملم وعرض 415 فعال ملم ​ ​ ​ ​ 95 ​.

2.4 لف وقطع الحافة على​

2.4.1 نظام -الشفرة الدائرية لقطع الحواف.

2.4.2 نظام واحد للتخلص من النفايات .

2.4.3 ست مجموعات من السكاكين الدائرية؛ يجب الاحتفاظ بسكين واحد كنسخة احتياطية .

2.4 لف المنتج النهائي : يتم لف المادة عبر انزلاق ميكانيكي

رمح، مع لفة التوتر مسحوق مغناطيسي .

2.5 نظام التحكم

2.5.1 نظام التحكم المركزي ، تكوين وظيفة التحكم المركزية PLC .

2.5.2 المحرك الرئيسي : محرك سيرفو MADA من باناسونيك مزود بمخفض سرعة.

2.5.3 محرك الجر: محرك سيرفو باناسونيك .

2.5.4 التحكم باللمس.

2.5.5 الأسطوانات وصمامات الملف اللولبي: AirTAC

2.6 آحرون :

2.6.1 ألواح جدران الجسم: صفائح فولاذية Q235 عالية الجودة بسماكة 16 مم؛ تتم إضافة عوارض التسليح كما هو محدد.

2.6.2 لون الهيكل : أبيض ; الهيكل c فوق: لوح فولاذي Q235 مع طلاء مسحوق على السطح الخارجي ، أو لوح 304 فولاذي مقاوم للصدأ ؛ يجب أن تخضع المكونات الموجودة فوق الهيكل للطلاء , بالنيكل بينما تخضع المكونات الموجودة أسفل الهيكل للجلفنة.

2.6.3 جميع خطوط الأنابيب وقنوات الهواء مدمجة في المعدات ومرقمة ؛ فهي جميلة من الناحية الجمالية، وسهلة الصيانة، وآمنة، وموثوقة .

2.6.4 يتم حجز الأسلاك المثبتة مسبقًا والخزانة الكهربائية الشاغرة لساق نظام التدفئة الإضافي .

2.6.5 يتميز النظام بوظيفة إنذار أمان شاملة .

2.6.6 عند بدء تشغيل الآلة بعد توقف الطوارئ، يجب إيقاف الآلة على الفور.

3. وظائف المعدات

3.1 سرعة صنع كيس البكرة : 30 م/دقيقة

3.2 العرض الفعال لإنتاج المعدات: 100 مم – 600 مم.

3.3 يتم التحكم في درجة حرارة نظام التسخين بشكل مستقل بنطاق ± 2 درجة مئوية 1.

3.4 التسامح مع طول التغذية الواحدة: ±0.5 مم.

3.5 تحمل نظام تفريغ حافة المشبك g: تحمل عرض الكيس ± 1.0 مم.

3.6 تتميز المعدات بتصميم شامل سهل التنظيف ومقاوم للصدأ مما يجعلها مثالية للاستخدام في -ورش , العمل في الغرف النظيفة ​ ​ ​ ​.

3.7 الجزء العلوي من الآلة مزود بغطاء واقي من سبائك الألومنيوم ، والذي يتميز بطبقة أكريليك مستوردة على سطحه