خط تجميع الآلات عالي السرعة التلقائي الذي يمكن التخلص منه من 3 أجزاء

خط الإنتاج المحقنة

يعد صب حقن الحقن وتصنيع القوالب عمليات حاسمة في إنتاج الأجهزة الطبية ، وتتطلب دقة عالية ومراقبة صارمة للجودة. تم تصميم هذه القوالب من الصلب عالي الجودة أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، معالجة بالحرارة من أجل تعزيز المتانة ومقاومة التآكل ، مما يتيح لهم تحمل آلاف دورات الحقن.
تتضمن عملية صب الحقن ذوبان البلاستيك الحراري من الدرجة الطبية ، مثل البولي بروبيلين (PP) ، وحقن المادة المنصهرة في تجويف القالب تحت الضغط العالي. تشكل عملية التبريد والتصلب السريعة هذه الأجزاء المحقنة بأبعاد متسقة وأسطح ناعمة.
يتم الاحتفاظ برميل المحقنة بشكل آمن في مكانه بواسطة لاعبا اساسيا دوارة ، مما يضمن وضع مستقر أثناء عملية الطباعة. تتلامس الأسطوانة ، محفورة بالأنماط أو النص المطلوب ، مع سطح البرميل المتحرك. مع تدوير البرميل ، تنقل الأسطوانة من الدرجة الطبية غير السامة ، غير سامة ، ومقاومة للتلطيخ في البرميل ، مما يخلق علامات واضحة ودائمة.
يتم جمع البراميل التي تم تشكيلها مسبقًا ، والطرقات ، إلى جانب أجزاء أخرى مثل الحشيات والإبر. غالبًا ما يتم استخدام خطوط التجميع الآلية هنا. يناسب الجهاز بدقة كل مكون ، مما يضمن أن يتحرك المكبس بسلاسة داخل البرميل ، وترتبط الإبرة بشكل آمن بمركز البرميل ، مما يضع الأساس لحقنة وظيفية.
بمجرد تجميعها ، يخضع كل محقنة للتغليف الفردي. يتم وضع المحاقن في مواد التعبئة والتغليف المعقمة والعبث مثل عبوات نفطة. هذا لا يحمي المحاقن من التلوث الخارجي فحسب ، بل يوفر أيضًا إشارة واضحة إذا تم فتح الحزمة بشكل غير صحيح قبل الاستخدام.
يتم تعقيم المحاقن التي تم تجميعها وأخيراً معبأة. يتم استخدام معدات التعقيم الكبيرة - على نطاق واسع للتخلص من جميع الكائنات الحية الدقيقة المحتملة. وتشمل الطرق الشائعة تعقيم أكسيد الإيثيلين. هذه الخطوة مهمة لضمان أن تكون المحاقن معقمة وآمنة للاستخدام الطبي ، مما يمنع خطر الإصابة عندما يصلون إلى المرضى.